返回列表来源：泰利旋流器 发布日期：2020/5/28 14:44:39 | 加入收藏关注：
三产品重介质旋流器工作原理及技术参数
1、
设备说明：
重介质旋流器分为有压入料和无压入料两大类，但其分选原理基本一致。重介质悬浮液和矿物在旋流器中受到离心力作用，使悬浮液按密度分层，矿物在悬浮液中按不同密度达到分选效果。高密度重产物集中在外壁，并沿外螺旋运动经重产物排料口排出；低密度轻产物沿内螺旋在旋流器中心部位的负压区经溢流口排出，从而实现了高效、精确分选。
2、 设备内衬说明（微晶耐磨陶瓷）：
◆超高耐磨性、使用寿命长 ：圆柱度高、摩擦系数小；使用过程中磨损轻微，内径变化缓慢。确保分选效率高且稳定。
◆耐磨陶瓷内衬易于更换 ： 磨损报废的内衬可现场更换，旋流器壳体可重复利用，降低生产成本。
3、 工作原理：
► 入选原料煤从第一段圆柱型旋流器的顶端中心管给入。
► 合格重悬浮液由介质泵加压后从该旋流器下部切线给入。
► 被选物料在离心力场和密度场的作用下，
- 轻产物伴随一部分密度较低的重悬浮液通过内旋流从旋流器下端中心管排出，成为精煤；
- 重产物与部分密度较高的重悬浮液通过外旋流沿旋流器内壁向上，进入第二段圆柱—圆锥型旋流器；
- 进入第二段圆柱的物料经分选，排出中煤和矸石。
规格型号及技术参数：
无压三产品重介质旋流器
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尺寸规格 |
入料粒度/mm |
入料压力/MPa |
处理能力/(t/h) |
介质循环量/(m3/h) |
|
WTMC500/350 |
≤20 |
0.05～0.08 |
35～50 |
140～180 |
|
WTMC600/400 |
≤30 |
0.06～0.10 |
50～80 |
180～300 |
|
WTMC710/500 |
≤35 |
0.08～0.12 |
80～120 |
300～420 |
|
WTMC780/550 |
≤40 |
0.09～0.13 |
100～150 |
420～540 |
|
WTMC850/600 |
≤45 |
0.10～0.14 |
120～180 |
480～620 |
|
WTMC900/650 |
≤50 |
0.12～0.16 |
140～200 |
560～700 |
|
WTMC1000/710 |
≤55 |
0.15～0.18 |
180～230 |
700～800 |
|
WTMC1100/780 |
≤60 |
0.18～0.22 |
220～280 |
800～1100 |
|
WTMC1200/850 |
≤70 |
0.20～0.28 |
260～350 |
1100～1400 |
|
WTMC1300/920 |
≤80 |
0.22～0.30 |
320～400 |
1400～1600 |
|
WTMC1400/1000 |
≤90 |
0.28～0.38 |
400～500 |
1600～2000 |
|
WTMC1500/1100 |
≤100 |
0.30～0.40 |
500～600 |
2000～2400 |
|
尺寸规格 |
入料粒度/mm |
入料压力/MPa |
处理能力/(t/h) |
通过量/(m3/h) |
|
YTMC500/350 |
≤20 |
0.06～0.10 |
35～60 |
180～250 |
|
YTMC600/400 |
≤30 |
0.08～0.12 |
50～90 |
250～370 |
|
YTMC710/500 |
≤35 |
0.09～0.14 |
90～130 |
370～540 |
|
YTMC780/550 |
≤40 |
0.10～0.15 |
110～160 |
540～660 |
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YTMC850/600 |
≤45 |
0.13～0.16 |
120～180 |
650～750 |
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YTMC900/650 |
≤50 |
0.15～0.18 |
160～200 |
740～840 |
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YTMC1000/710 |
≤55 |
0.18～0.22 |
200～250 |
840～1050 |
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YTMC1100/780 |
≤60 |
0.20～0.24 |
240～280 |
1050～1250 |
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YTMC1200/850 |
≤70 |
0.22～0.28 |
300～380 |
1250～1600 |
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YTMC1300/920 |
≤80 |
0.26～0.32 |
350～450 |
1600～1900 |
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YTMC1400/1000 |
≤90 |
0.30～0.40 |
450～550 |
1900～2300 |
无压给料三产品重介质旋流器
工作原理：
重介质选煤的基本原理是阿基米德原理．介质以一定的压力由给介管切向给入一段旋流器，在入口压力作用下，在分选筒内产生离心力场，并形成向下的内螺旋流和向上的外螺旋流．此时，物料（原煤）以中心给料方式由入料管给入一段旋流器中内旋流，在离心力作用下，煤炭颗粒按不同的密度沿旋流器中心到器壁迅速分层：小于分选密度的物料向中心聚集，并随内旋流进入溢流口，成为轻产品（即精煤）；大于分选密度的物料穿过分选密度界面向器壁运动，随外旋流经一段底流口至联接管进入二段旋流器再选．加重质颗粒在离心力及外旋流的推挤作用下，沿圆筒壁向给煤口方向移动，产生浓缩现象，同时也伴有分级作用，使进入二段旋流器的悬浮液密度升高，自然提高了二段分选密度，有效地对重产物（即中煤、矸石的混合物）进行再分选．从而得到中间产品（即中煤，我们常称混泥）和重产品（即矸石）．
用途及特点：
原煤采用无压给料方式，排矸密度高，次生煤泥量和过粉碎现象明显减少
产品结构灵活，质量稳定，外置式第二段旋流器重悬浮液密度在线调节装置；
入选上限高，分选效果好，分选精度高；
有压给料三产品重介质旋流器
工作原理：
将合格介质液与入选原料充分混合后定压输入一段圆筒形旋流器，在速度场和密度场的作用下，圆筒旋流器把低密度的精煤首先
离排出，而较高密度的中煤、矸石随从介质液进入圆锥形旋流器中，高密度的矸石沿锥形器壁运动从底流口排出，中密度的中煤
轴向速度作用下沿锥形旋流器中心管排出，从而完成一次分选出精、中、矸三种产品的过程。
用途及特点：
分选效率和分选精度高；
处理能力大，分选下限低；
两产品重介质旋流器
工作原理：
在重介质旋流器中的煤与矸石受重力与离心力的作用，当颗粒密度大于悬浮液密度时，所受作用力方向与离心加速度方向相同，
粒在旋流器介质中做离心运动，集中在外层。由于干扰下沉作用，紧贴器壁的是大矸石，其次是中等粒度、小粒度矸石汇合形成
旋运动的矸石带，当矿浆到达锥体部分时离心力急剧增加，形成明显颗粒带,由底流口排出。当颗粒密度小于悬浮液密度时，颗
在旋流器中作向心运动，并集中在旋流器的中心轴附近，呈螺旋运动形成精煤带。当煤浆运动到溢流管时，精煤被压向溢流管，
溢流管排出。
用途及特点：
应用范围宽，可广泛应用高硫煤、难选或极难选煤的分选；
适用于老厂改造：对跳汰产品（粗精煤或中煤）的再选（可提高3%～5%精煤回收率）；
处理能力大，分选效率高，分选下限低，自动化程度高；
欢迎新老客户来电咨询，莅临指导！咨询热线：17865917444
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重介质旋流器 |
重介质旋流器 |
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重介质旋流器 |
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重介质旋流器 |
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重介质旋流器应用现场 |
重介质旋流器应用现场 |
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重介质旋流器应用现场 |
重介质旋流器应用现场 |
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重介质旋流器发货现场 |
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